Processo de produção

 

Recebimento das batatas
Neste setor tem lugar para o recebimento da matéria-prima e o controle de qualidade da mesma. Para realizar os controles, tomam-se amostras de maneira aleatória de cada caminhão que chega à fábrica. O tamanho de cada amostra é de aproximadamente 50kg.

de batatas. Uma vez retirada a amostra, realiza-se uma análise que se baseia em examinar: os sólidos, temperatura e integridade de cada lote. As batatas classificam-se por tamanho através de uma classificadora, e são guardadas em silos à espera de serem processadas.

Preparação da batata
As batatas são lavadas para retirar a terra e depois são descascadas ao vapor. A pressão e temperatura do vapor fazem que a casca se desprenda da batata. O processo de descascamento acaba quando as batatas são escovadas para separá-las da casca e por último lavadas com água. Depois as batatas são transportadas por uma esteira de inspeção onde se tiram manualmente as que têm defeitos ou partes verdes para garantir a qualidade das que continuam no processo.

Corte da batata
As batatas são aquecidas e depois classificadas por tamanho, para garantir a qualidade do corte. Após esta etapa as batatas passam em alta velocidade por uns blocos de lâminas, onde são cortadas em forma de bastão ou em rodelas. Dando continuidade ao processo, passam por uma classificadora onde descartam-se os bastões finos e os muito pequenos.

Os bastões passam por um sistema de alta tecnologia que descarta de forma automática os que têm pontos negros e esverdeados. Este sistema consiste em uma série de câmaras, que quando os bastões passam por uma esteira separa os bons dos ruins, descartando estes últimos.

Depois desta seleção são transferidos para um sistema de branqueamento, que elimina os açúcares naturais da batata. Este passo contribui para o desenvolvimento da textura interna dos bastões.

Então, são submetidos a um processo de secagem com ar quente no qual se elimina parte da água interna que tem os bastões.

Dos secadores os bastões são transportados por uma esteira até a fritadeira. Nesta etapa a água que fica dentro dos bastões se distribui de forma homogênea.

Os bastões passam pela fritadeira, onde são pré-fritos. Este passo faz com que os bastões crocantes.

Em seguida os bastões são super gelados, a uma temperatura de -12ºC, e depois de congelados, passam novamente por uma classificadora de tamanho onde se descartam os bastões pequenos.

Por meio de uma esteira transportadora os bastões são levados até as balanças que são as que determinam o peso para cada saco do produto.
As balanças descarregam na formadora de sacos, que são as que fazem os pacotes. Os pacotes são transportados por um sistema de esteiras que passam pelos detectores de metais, e por último os pacotes são introduzidos em caixas de embarque.

Estas caixas, tendo cumprido com todos os controles de qualidade necessários, são codificadas, seladas e armazenadas em uma câmara a - 20ºC.